在电路板（PCB）这个精密制造领域，吉安满坤科技股份有限公司（以下简称“满坤科技”）正上演一场静悄悄的“智造革命”。走进其智能工厂，不再是传统印象中人头攒动、机器轰鸣的景象：AGV小车驮着覆铜板灵活穿梭，机械臂精准地进行着文字丝印，高清电子屏上，每一块电路板的“前世今生”都清晰可查。“机器换人”不是冰冷的替代，而是效率与品质的飞跃，满坤科技正以“数智”为翼，在高端化、智能化、绿色化道路上大步迈进，在全球PCB产业链舞台上绽放独特魅力，涌动着磅礴的“向新力”。

“智”造现场 机器人军团上岗

满坤科技的压合车间实现了“无人值守”，悬架机械手稳稳抓取板材，自动履带精准传送，智能刀具管理中心“心明眼亮”，哪把刀该“退休”了，系统自动预警更换，确保加工毫厘不差。

电镀产线上“数据监工”更是练就一双“火眼金睛”，生产过程中温度、电流、药水浓度等关键参数实时跳动在屏幕上，稍有偏差，警报即刻响起，工艺稳定性牢牢握在“数据之手”。

生产的质检环节AOI自动光学检测仪高速扫描，飞针测试机精准“把脉”，MES系统则像一位“铁面判官”，药水化验异常？立即“吹哨”停产！补料流程自动启动，质量管控形成智能闭环。

而在企业的物流仓库更是一幅“数智奔腾”的场景，在WMS系统指挥下，条码化身“身份证”，AGV小车化身“搬运工”，跨楼层、跨工序精准投送，误差在10毫米内，整个生产流程物料流转如行云流水，仓库“活”了起来，存货周转天数压缩至50天。

数据“活”了 5G织网万物互联

在智能制造与品质管控层面，满坤科技构建了全链路数字化管理体系，实现从订单下达到出库的全流程数字化管控，实时优化生产环节并快速响应动态需求。

依托高速5G专网，工厂1576台设备“开口说话”，运行状态、能耗数据实时上传。设备稍有“头疼脑热”，车间大屏即刻“亮红灯”，语音播报精准定位，响应速度提升50%，万物互联让生产“耳聪目明”。

生产过程中产品进度依托智能化平台“一目了然”，车间电子看板如同“指挥中枢”，订单进度、机台状态、达成情况用颜色“说话”，从投料到成品的“全生命周期”轨迹瞬间呈现，客户订单准时交付率高达99%。

企业自研的SRM系统牵起130家供应商的“手”，采购合同在线生成、物料配送实时更新，实现了供应链“云端握手”，采购周期缩短20%，协作效率倍增。

绿色“智”造  能耗排放“双降”

智能不止于效率，更在于可持续。近年来，满坤科技不断加快绿色化转型升级，走节能降碳绿色发展之路。通过技术创新、工艺改造、设备引进等一系列绿色化投入改造，优化能源管理、加强技术革新、提升企业品质，中央空调运行策略动态优化，制冷效率提升15%，综合能耗下降5%，废物回收利用率高达90%，污水排放锐减30%，实现传统生产流程绿色化，降本增效。企业成功摘得“国家级绿色工厂”和“省级绿色供应链企业”双料桂冠。

国家高新技术企业、中国电子电路百强企业（连续10年）、两化融合管理体系认证等20余项国家级、省级荣誉加身，更拥有20项发明专利、108项实用新型专利，年研发投入占比营收3%，创新基因深深融入企业血脉。从传统制造到智能标杆，吉安满坤科技用行动证明：拥抱数智化，传统产业不仅能“强筋健骨”，更能实现绿色跃升，为江西乃至全国的电子信息产业高质量发展，书写了一个可触摸、可复制、有温度的“智造样本”！